Otomotiv Yan Sanayi Boyahane
Siemens S7-1200 PLC ve IIoT gateway cihazları ile 40 adet pres makinesinden gerçek zamanlı veri toplama ve kestirimci bakım sistemi.
🎯 Zorluk / Hedef
Mevcut sistemde parça askıları konveyör zincirine elle asılıyordu. Boya kabinlerinde renk değişimleri 2 saati buluyor ve boya israfı çok fazlaydı. Fırın sıcaklık homojenliği olmadığı için kalite reddi %11 seviyesindeydi. Tesis içi solvent emisyonları nedeniyle çalışma ortamı sağlıksızdı.
⚙️ Uygulanan Çözüm
Omron NJ501-1500 makine PLC'si ile tüm hattın motion kontrolü yapıldı. 2 adet FANUC P-40iA boya robotu ile elektrostatik toz boya uygulaması. Güvenlik sınırları omron NX-SL safety CPU ile sağlandı. Entegre filtreleme sistemi ile emisyon değerleri EU limitlerine çekildi. Fırın ısı dağılım homojenliği için 36 noktadan termokupl ile ölçüm ve PID kontrol algoritması. MES entegrasyonu ile boya tüketimi, fırın enerjisi ve kalite kayıtları ERP'ye aktarılıyor.
📈 Sonuçlar
- ✓Renk değişim süresi: 120 dk → 7 dk
- ✓Boya tüketim tasarrufu: %38
- ✓Kalite reddi: %11 → %2,2
- ✓Tek vardiya yerine 3 vardiya kesintisiz üretim
- ✓Yıllık 2,4 Milyon TL ek gelir
🔧 Kullanılan Teknolojiler
Projenizi Birlikte Hayata Geçirelim
Otomasyon ihtiyaçlarınız için ücretsiz ön değerlendirme alın.